купить флюс для пайки алюминия на алиэкспресс

КУПИТЬ СО СКИДКОЙ

Припои для пайки алюминия. Пайка алюминия: припои и флюсы

Мнение о том, что очень трудно спаять элементы, изготовленные из алюминия или сплавов на его основе, во многом ошибочно. Конечно, если применять для этого составы, предназначенные для работы с медью, латунью или сталью, то получить положительный результат практически невозможно. Специальные припои для пайки алюминия значительно упростят этот процесс.

Особенности алюминия и сплавов на его основе

Трудности, которые возникают при пайке алюминия, обусловлены его специфическими особенностями:

  • высокой стойкостью оксидной пленки на поверхности;
  • низкой температурой плавления;
  • высокой теплоемкостью.

По температурным показателям, при которых производят пайку алюминия, различают два основных способа:

  • низкотемпературный в диапазоне 150-300⁰С (мягкая пайка);
  • высокотемпературный – 390-580⁰С (твердая пайка).

Учитывая особенности металла, производители разработали специальные припои и флюсы для пайки алюминия.

Преимущества пайки

Раньше для соединения алюминиевых деталей использовали специальную аргоновую сварку. Для проведения таких работ было необходимо дорогостоящее оборудование, да и использовать его мог только высококвалифицированный специалист. К тому же в месте сварки происходило разрушение металла в глубину.

Пайка алюминия припоями и флюсами лишена всех вышеперечисленных недостатков и обладает целым рядом преимуществ:

  • Для скрепления деталей применяются доступные приспособления.
  • Работы может производить даже неквалифицированный исполнитель, то есть, их вполне можно выполнить самостоятельно в домашних условиях.
  • Не нарушается целостность и структура соединяемых деталей.
  • При правильном соблюдении технологии пайки механическая прочность соединения не уступает сварочным швам.
  • Повторный нагрев позволяет легко изменить взаимное расположение деталей и места пайки.

Пайка алюминия в высокотемпературном режиме

Для того чтобы прочно соединить достаточно крупные алюминиевые элементы, применяют так называемую твердую пайку. Для этого потребуются:

  • газовая горелка;
  • металлическая щетка;
  • припой.

Алгоритм производства работ довольно прост:

  • В местах пайки детали тщательно зачищаем, используя стальную щетку.
  • Прогреваем место соединения деталей с помощью газовой горелки до температуры плавления припоя (для современных составов это обычно 390-400⁰С).

  • Плотно прижимаем пруток припоя к месту пайки и возвратно-поступательными движениями наносим его на поверхность.
  • Стальной щеткой удаляем оксидную пленку под расплавленным припоем.
  • Даем деталям остыть естественным путем.

Припои для твердой пайки

Долгое время российскому потребителю был доступен только припой 34А. Основной составляющей этого состава является алюминий (до 66%). Температура пайки составляет 530-550⁰С. Работать с ним надо предельно осторожно, чтобы не расплавить или не повредить скрепляемые детали, ведь плавление самого алюминия начинается уже при 660⁰С. К тому же при производстве работ по рекомендации изготовителя пруток припоя необходимо периодически обмакивать во флюс Ф-34А.

Температура пайки алюминия припоем HTS-2000 (американского производства) составляет около 400 градусов. Соединение элементов осуществляют без применения флюса. Это в значительной мере упрощает технологический процесс.

Еще одним довольно популярным и распространенным припоем с флюсовым сердечником является швейцарский Castolin 192 FBK. Температура пайки у него немного выше – 440 градусов. Наличие флюса в структуре прутка облегчает удаление оксидной пленки с поверхности и обеспечивает надежное сцепление припоя с алюминием.

Оба вышеописанных импортных состава изготавливают на основе цинка, поэтому место пайки имеет высокие антикоррозионные свойства.

Недавно у иностранных производителей появился достойный конкурент – припой для пайки алюминия «Супер А+», который разработали и теперь изготавливают в Новосибирске. По своим техническим характеристикам он ни в чем не уступает западным аналогам. Процесс твердой пайки осуществляют при тех же приемлемых для металла 400 градусах. Причем нет нужды использовать флюс. А вот цена на него гораздо ниже (в 2-3 раза), чем у его западных аналогов. Состав ингредиентов разработчики предусмотрительно пока не публикуют.

Пайка алюминия в низкотемпературном режиме

Так как мягкую пайку осуществляют обычно при температуре в диапазоне 230-300 ⁰С, то для нее понадобятся:

  • электрический паяльник;
  • припой для пайки алюминия;
  • флюс;
  • удобные инструменты для зачистки деталей (металлическая щетка, напильник или наждачная бумага).
  • Зачищаем соединяемые детали любым механическим способом.
  • Фиксируем их в нужном положении.
  • На место пайки наносим флюс (например, кисточкой).
  • Жало (предварительно разогретого) паяльника и пруток припоя упираем в место соединения.
  • Припой начинает плавиться. Продвигая паяльник, пропаиваем весь шов соединения.

  • Даем скрепленным деталям остыть.
  • Тщательно очищаем место пайки от остатков флюса (например, смоченной в спирте салфеткой или тряпкой).

Припои для мягкой пайки алюминия

Для низкотемпературной пайки алюминия в настоящее время применяют составы от самых разных производителей. Многие с успехом осуществляют пайку алюминия припоем П250а российского производства. Он изготовлен на основе олова (80%). Также в его состав входят цинк (19,85%) и незначительные добавки меди (0,15%). Невысокая цена и доступность приобретения обеспечили ему достаточную популярность.

Довольно распространен в нашей стране и швейцарский припой Castolin 1827 для пайки алюминия. В его состав входят серебро, кадмий и цинк. Однако цена на него значительно выше российского аналога. К тому же производители убедительно рекомендуют применять его только с флюсами своего же производства.

Флюсы для пайки алюминия

Флюсы растворяют и удалят оксидную пленку с поверхности металла, а также способствуют лучшей растекаемости расплавленного припоя, что в конечном итоге сказывается на качестве и прочности соединения. Поэтому выбирать их надо так же тщательно, как и припои для пайки алюминия.

Российские производители («СмолТехноХим», «Коннектор», Rexant, «Зубр») предлагают две основных разновидности жидких активных флюсов: Ф-59А и Ф-61А. Буквенный индекс «А» в маркировке означает, что их состав разработан специально для пайки алюминия, сплавов на его основе, а также комбинированных соединений с медью, сталью и другими металлами.

Среди импортных жидких флюсов для мягкой пайки российскому пользователю наиболее известен швейцарский Castolin AluTin 51. Тщательно разработанный и хорошо сбалансированный состав подходит как для пайки алюминиевых элементов, так и в сочетании с другими металлами.

Все перечисленные выше флюсы предназначены для низкотемпературной пайки (в диапазоне от 150 до 300 градусов). Твердую пайку алюминия осуществляют в основном либо без применения флюсов, либо его компоненты встроены в структуру припойного прутка.

В заключение

Из всего вышеизложенного можно сделать однозначный вывод: процесс пайки алюминиевых элементов достаточно прост и доступен каждому. Зная, какие расходные материалы купить и какие приспособления использовать, вы сможете как спаять вместе алюминиевые электрические провода, так и отремонтировать треснувший поддон картера автоматической коробки передач.

Пробую паять алюминий припоем с флюсом по алюминию и меди купленный на Алиэкспрессе.

Pokaži kontrolnike predvajalnika

  • Objavljeno 6. apr. 2018
  • Не забывайте что при регистрации на Алиэкспрессе вам дают 4 доллара в подарок.
    Припой s.click.aliexpress.com/e/urJQJiu
    Горелка s.click.aliexpress.com/e/EYjaMBq
    Зажигалка s.click.aliexpress.com/e/BmUrR3v
    Подписываемся если хотите узнать первыми о более дешевом припое по алюминию с флюсом с Алиэкспресс.
  • Припой по алюминию и меди с мап горелкой чем где купить радиатор флюсом аналог Castolin 192fbk

Komentarjev • 38

старайтесь прогревать по мере возможности больше объём детали и патом переходить к точечной пайки

припой течёт туда где горечей деталь

Артур Интерисуюсь ну да. Но температура должна быть выше 360 градусов. Сначала недогрел нижнюю поверхность вот припой к верхней детали и припаялся первый.

Вот пришёл точно такой же припой но в два раза дешевле за 400р сегодня проверил уже видео потом выложу s.click.aliexpress.com/e/Y1GcmtE

Вот припой в два раза дешевле и паяет так же. s.click.aliexpress.com/e/Y1GcmtE

И так считаем 3 м- грубо 800 руб. Кастолин 192й — 90р пруток, 40см, получаем 1м кастолина =225р, 225х3=675р. Вопрос в чём выгода? Или старый проверенный годами кастолин или этот китаец, я выберу кастолин. Я брал с алишки прутки, валяются без дела, при первом прикосновении к разогретой детали он ложится хорошо но стоит флюсу остыть он берётся какой то коркой и добавить припоя уже не получится а в пайке радиаторов это очень важно, 192й такой проблемой не страдает.

Алексей Быков Ссылку не скину а название магазина скажу, Армавир магаз. Торговое оборудование, у них есть сайт, в гугиле его найдешь, по почте они по моему торгуют.

anmaik1971 это у вас кастолин 90 Р а у нас его нет, а если заказывать через почту, то за 1000 перевалит 3 м. Я кстати попробую как этот припой после остывания на флюс ложиться будет самому интересно стало. Если заказывать через интернет магазин кастолин скинь ссылку.

Припой ок , но по твоей ссылке цена космос . Я заказал 10 метров всего за 600 руб. Придет , буду пробовать .

юр ок короче скопируй вот это и всей в поиск там есть дешевле он в рулонные смотрю 2 мм на 3 м. 2.00 мм * 3 м медь порошковая проволока алюминиевая низкой температуре сварка алюминия стержня

юр ок ну да сейчас 642 Р а когда писал ссылку было 439 а когда заказывал его он 400 был как то быстро дорожать стал(

Алексей Быков 10 долларов стоит за 3 метра . или у меня глючит или продаван цену поднял ((

юр ок на али s.click.aliexpress.com/e/Y1GcmtE

Алексей Быков где заказывал ? Ссылка есть ?)))

Пайка алюминия в домашних условиях – чем и как паять, флюсы, припои

Пайка алюминия, как справедливо считают многие специалисты, является достаточно сложным в выполнении технологическим процессом. Между тем такое мнение можно считать верным лишь в отношении тех ситуаций, когда спаять изделия из алюминия пытаются, используя для этого припои и флюсы, которые применяются для соединения деталей из других металлов: меди, стали и др. Если же используется специальный флюс для пайки алюминия, а также соответствующий припой, то данный технологический процесс не представляет особых сложностей.

Пайка алюминия с использованием пропановой горелки

Особенности процесса

Сложности, которые вызывает пайка алюминия при помощи традиционных припоев и флюсов, объясняются рядом факторов, преимущественно связанных с характеристиками данного металла. Основным из таких факторов является наличие на поверхности деталей из алюминия оксидной пленки, которая отличается высокой температурой плавления и исключительной химической стойкостью. Такая пленка при выполнении пайки препятствует соединению основного металла и материала припоя.

Перед осуществлением пайки изделий из алюминия их поверхности необходимо тщательно очистить от оксидной пленки, для чего можно использовать механическую обработку или применять флюсы, в состав которых входят сильнодействующие компоненты.

Подготовленные к пайке дюралевые детали

Сам алюминий, в отличие от оксидной пленки на его поверхности, обладает достаточно низкой температурой плавления: 660 градусов, что также осложняет технологический процесс выполнения пайки. Такая характеристика алюминия приводит к тому, что при нагреве детали из него быстро теряют прочность, а при определенной температуре, находящейся в интервале 250–300 градусов, конструкции из данного металла начинают терять устойчивость. Самый легкоплавкий компонент, который входит в состав наиболее распространенных алюминиевых сплавов, начинает плавиться уже в интервале температур 500–640 градусов, что может привести к перегреву и даже к расплавлению самих соединяемых деталей.

Основу большей части легкоплавких припоев, использующихся для пайки, составляют олово, кадмий, висмут и индий. С этими элементами алюминий плохо вступает в соединения, что делает паяные соединения, полученные с их использованием, очень непрочными и ненадежными. Хорошей взаимной растворимостью обладают алюминий и цинк, поэтому данный элемент при его использовании в припоях обеспечивает полученному соединению высокую прочность.

Характеристики флюсов для пайки мягкими припоями

Состав флюсов, применяемых для пайки алюминия

Используемые материалы

При выполнении пайки изделий из алюминия можно использовать припои оловянно-свинцовой группы, если тщательно очистить поверхность деталей и применять высокоактивные флюсы. Соединения, полученные с их помощью, по причине плохой взаимной растворимости алюминия, олова и свинца отличаются невысокой надежностью, также они склонны к развитию коррозионных процессов. Чтобы сделать подобные соединения более устойчивыми к коррозии, их необходимо покрывать специальными составами.

Наиболее качественное, надежное и устойчивое к коррозии паяное соединение, позволяют получать припои, в составе которых содержится цинк, медь, кремний и алюминий.

Припои, включающие в свой состав данные элементы, производят как отечественные, так и зарубежные компании. Наиболее распространенными отечественными марками являются ЦОП40, содержащий в своем составе 40% цинка и 60% олова, и 34А, в составе которого содержится алюминий (66%), медь (28%) и кремний (6%). Цинк, содержащийся в припое для пайки изделий из алюминия, определяет не только прочность полученного соединения, но и его коррозионную устойчивость.

Самую низкую температуру плавления из всех вышеперечисленных имеют оловянно-свинцовые припои. Наиболее высокотемпературными являются те, в составе которых содержится алюминий и кремний, а также материалы, содержащие алюминий вместе с медью и кремнием. К последним, в частности, относится припой популярной марки 34А, температура плавления которого находится в интервале 530–550 градусов.

Для информации: материалы на основе алюминия и кремния плавятся при температуре 590–600 градусов.

Учитывая температуру плавления, применяют такие припои в тех случаях, когда соединить необходимо крупногабаритные детали из алюминия, в которых обеспечивается хороший теплоотвод, либо изделия, выполненные из алюминиевых сплавов, плавящихся при достаточно высоких температурах.

Но, конечно, максимальное удобство в работе демонстрируют низкотемпературные припои, одной из распространенных марок которых является HTS-2000.

Припой HTS-200 для спайки деталей из алюминия и цветных металлов

Технология пайки алюминия обязательно предполагает использование специального флюса, который необходим для того, чтобы улучшить соединяемость основного металла с материалом припоя. Именно поэтому подходить к выбору такого материала необходимо очень ответственно. Особенно актуально это требование в тех случаях, когда детали из алюминия необходимо спаять при помощи оловянно-свинцового припоя. Состав флюсов содержит элементы, которые и формируют его активность по отношению к алюминию. К таким элементам относятся: триэтаноламин, фторборат цинка, фторборат аммония и др.

Флюс Ф-64 для пайки легких сплавов без предварительной механической обработки поверхностей

Одним из наиболее популярных отечественных материалов является флюс марки Ф64. Популярность Ф64 обусловлена тем, что данный материал отличается повышенной активностью. Благодаря такому качеству выполнять пайку с флюсом Ф64 можно, даже не зачищая поверхность алюминиевых деталей от тугоплавкой оксидной пленки.

Из популярных высокотемпературных флюсов следует выделить материал марки 34А, в состав которого входит 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка.

Подготовка деталей

Для получения качественного и надежного соединения недостаточно просто знать, как паять алюминий, важно также правильно подготовить поверхности соединяемых деталей к пайке. Заключается такая подготовка в обезжиривании поверхностей и удалении с них окисной пленки.

Для обезжиривания используют традиционные средства: ацетон, бензин или любой подходящий растворитель.

Удаление окисной пленки перед пайкой, которое также несложно выполнить своими руками, преимущественно совершается при помощи механической обработки, для чего можно использовать шлифовальную машинку, наждачную бумагу, металлическую щетку или сетку из нержавеющей проволоки. Значительно реже применяется химический способ удаления такой пленки, который подразумевает травление поверхности алюминиевых деталей при помощи кислотных растворов.

Зачистка поверхностей перед пайкой с помощью шлифовальной насадки на болгарку

Как известно, окисная пленка на поверхности алюминия образовывается практически моментально при ее контакте с окружающим воздухом. Такой процесс происходит и на зачищенной перед пайкой поверхности, но смысл выполнения зачистки состоит в том, что вновь образующаяся пленка значительно тоньше удаленной, поэтому флюсу будет гораздо легче с ней справиться.

Источники нагрева

В качестве элемента, при помощи которого выполняется прогрев габаритных соединяемых деталей из алюминия и расплавление припоя, преимущественно используется газовая горелка, работающая на пропане или бутане. Если вы решили спаять изделия из алюминия своими руками в условиях домашней мастерской, то можно использовать и обычную паяльную лампу.

Удобная в использовании газовая паяльная лампа

При выполнении нагрева необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы не расплавились соединяемые детали. С этой целью к поверхности деталей как можно чаще прикасаются припоем, чтобы проконтролировать начало его плавления. Это и будет свидетельством того, что достигнута рабочая температура.

Нагревая детали и припой перед началом пайки, также необходимо следить за пламенем газовой горелки: смесь газа и кислорода, которая его формирует, должна быть сбалансированной. Делать это необходимо по той причине, что сбалансированная газовая смесь активно нагревает металл, но не оказывает серьезного окислительного действия. О том, что газовая смесь сбалансирована, свидетельствует ярко-синий цвет пламени, которое имеет небольшой размер. Если пламя горелки слишком маленькое по размеру и имеет бледно-голубой цвет, то это является свидетельством того, что в газовой смеси слишком много кислорода.

Для пайки небольших изделий из алюминия используются электрические паяльники и припои, плавящиеся при невысокой температуре.

Технологические приемы пайки

Пайка деталей, выполненных из алюминия, по технологии выполнения практически ничем не отличается от процесса соединения изделий, изготовленных из других металлов. Сначала соединяемые детали обезжириваются и тщательно зачищаются, после этого их выставляют в нужное положение относительно друг друга. Затем на зону будущего соединения необходимо нанести флюс и начать ее прогрев вместе с припоем до рабочей температуры.

Процесс пайки деталей из алюминиевого сплава

При достижении рабочей температуры кончик припоя начнет плавиться, поэтому им необходимо постоянно прикасаться к поверхности деталей, контролируя процесс нагрева.

Пайка изделий из алюминия, для выполнения которой используется безфлюсовый припой, имеет свои особенности. Заключаются они в том, что для того, чтобы проникновению припоя к поверхности детали не препятствовала окисная пленка, его кончиком необходимо совершать чиркающие движения по месту будущего соединения. Таким образом нарушается целостность пленки, и припой беспрепятственно соединяется с основным металлом.

Посмотреть, как пайка выполняется практически, можно на обучающем видео.

Есть еще один технологический прием, позволяющий разрушить оксидную пленку в процессе пайки. Сделать это можно при помощи стержня из нержавеющей стали или металлической щетки, которыми водят по месту соединения и уже расплавленному припою.

Чтобы получить максимально прочное соединение методом пайки, соединяемые поверхности необходимо подвергнуть предварительному лужению.

Сфера применения процесса

Большое практическое значение имеет не только пайка алюминия в домашних условиях. Данную технологию также активно используют на ремонтных и производственных предприятиях. Применяя метод пайки, можно получать соединения, отличающиеся высокой прочностью, надежностью и эстетической привлекательностью.

При работе с тонким листовым алюминием пайка позволяет избежать деформацию материала

Большой популярностью данная технология пользуется при выполнении ремонтных работ с автотранспортными средствами, тракторами и мотоциклами. Объясняется такая популярность тем, что при пайке не происходит изменение структуры соединяемого металла, поэтому подобный способ соединения во многих случаях является даже более предпочтительным, чем сварка.

Практически безальтернативной пайка является тогда, когда необходимо восстановить герметичность алюминиевого радиатора или картера, отремонтировать изношенную или разрушенную деталь, изготовленную из алюминиевого сплава. Удобно и то, что сделать такой ремонт можно и своими руками, для этого не потребуется сложного и дорогостоящего оборудования.

Отремонтированный в домашних условиях автомобильный радиатор

Прогары, сколы и трещины, образовавшиеся в блоке цилиндров, изготовленном из алюминиевого сплава, также можно успешно отремонтировать при помощи пайки. Очень полезна данная технология в том случае, если необходимо восстановить изношенную внутреннюю резьбу. При этом изношенное резьбовое отверстие заполняется расплавленным припоем, а затем в него вворачивается болт. После того как припой застынет, болт из отверстия выворачивается, а внутри него оказывается сформированная по необходимым параметрам резьба. Такая несложная операция позволяет получить новую резьбу, которая по своим прочностным характеристикам ничем не уступает исходной.

Кроме этого, пайка успешно применяется для ремонта и восстановления герметичности труб, изготовленных из алюминия и сплавов данного металла. Такие трубы сейчас активно используются во многих технических устройствах. При помощи пайки вы можете своими руками, не прибегая к дорогостоящим услугам квалифицированных специалистов, отремонтировать многие предметы из алюминия и его сплавов, использующиеся в быту: посуду, лестницы, различные детали интерьера, водосточные желоба, элементы сайдинга и др. При помощи пайки можно не только ремонтировать, но и своими руками изготавливать любые конструкции из алюминия.

Использование качественных расходных материалов и строгое следование технологии, которой совсем несложно обучиться и по видео урокам, позволяет получать методом пайки соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным и аккуратным внешним видом.

Использование подручных средств

Нередки ситуации, когда под рукой нет активного флюса и припоя, который специально предназначен для соединения деталей из алюминия, а спаять их необходимо срочно. В таких ситуациях можно выполнить пайку обычным припоем, состоящим из алюминия и олова или олова и свинца. В качестве флюса в данном случае можно использовать канифоль.

Оксидная пленка при использовании данного метода пайки разрушается под слоем канифоли, в которую можно дополнительно добавить металлические опилки. Для ее разрушения применяется специальный паяльник со скребком, который необходимо предварительно залудить. Скребок наряду с опилками разрушает оксидную пленку на поверхности деталей, а канифоль не дает образоваться новой. Кроме того, скребок-паяльник, перемещая расплавленный припой по месту будущего соединения, обеспечивает его лужение.

Конечно, такой способ пайки очень хлопотный и не всегда гарантирует получение качественного и надежного соединения, поэтому использовать его можно только в крайних случаях. Целесообразнее всего потрать время и деньги на приобретение качественных припоя и флюса и не переживать за качество формируемого с их помощью соединения.

флюс для пайки алюминия

Изготовление флюса для пайки
Магазин Banggood
mHL5Dw
Паяльник
URGNHH
PqaWCf
Припой
Apa6kh
i3we4
Флюс
PEq2fb
s9km7
Видео снято камерой Panasonic
ВидеоКамеру Panasonic можно выбрать здесь:
uJxENc
NN8w2K
BCtsY8

Возврат денег кто совершает покупки
на АлиЭкспресс (Cashback)
?i=31e8a
joinusnow?i=31e8a

Бесплатный конструктор сайтов
ja2JtO
Бесплатный хостинг
Без рекламы
g8GSK0

Присоединяйтесь к партнерской программе
e-Commerce Partners Network!
inviter?i=31e8a
?i=31e8a
?i=31e8a

Более 500 партнёрских программ Admitad
F1JX46

Другие мои видео:
Изготовление печатной платы с помощью перманентного
маркера dAZrKE6a6Ho
Изготовление печатной платы с помощью битумного лака
g6RUcVRs3zM
PowerBank riA7RtcsoM8
Флэшка 7XJI6W7cXEo
LED nmqP0F4X0dM
Штатив lsgD4M1Nsic

Начал собирать верх.

Ссылка на весь плейлист по теме ИК станции watch?v=6EhJZr1SZ04&list=PLJIzh3mSOGAsNff0TsHqOniYo2INDeDG1&index=1

Link playlist IR watch?v=6EhJZr1SZ04&list=PLJIzh3mSOGAsNff0TsHqOniYo2INDeDG1&index=1

А здесь демонстрация как можно канифолью залудить аллюминий: watch?v=HUI6vrqWG1E

Иногда встречаются провода из белого металла, которые ну никак не получаются залудить. Такие встречаются, например в компьютерных блоках питания. Их не берет ни канифоль, ни другие злые, дорогие флюсы. Однако есть безотказное народное средство, против которого ни один даже самый белый и самый китайский провод не устоит. Какой? Смотрите в ролике.

Подписывайтесь на нашу группу Вконтакте — chipidip,
и Facebook — chipidip

*
Флюсовая пайка занимает почти 98% от общего объема пайки, так как это один из наиболее простых способов пайки, который можно осуществлять в обычных условиях без применения дорогостоящего оборудования. В связи с этим всю историю пайки можно рассматривать как историю развития и совершенствования флюсов, выбор которых на прямую зависит на комфортность и качество пайки.

Как приклеить гильзу и центрирующую шайбу к диффузору?
Подробнее об этих технологиях в статьях: ru/loudspeaker_6/

Лучше всего вклеивать гильзу в диффузор сразу после намотки катушки. Окончательную сушку катушки можно перенести и на потом.
Если выводы катушки должны быть проложены с внешней стороны диффузора, то их можно аккуратно уложить и подклеить к гильзе до вклейки последней в диффузор.
Однако, чтобы не портить внешний вид динамика, лучше не удалять выводы с внешней стороны диффузора, а новые выводы катушки подклеить с внутренней стороны диффузора. К тому же, при этом не потребуется удалять пылезащитный колпачок.

Чтобы получить надёжное клеевое соединение, необходимо обеспечить минимальный зазор между отверстием в диффузоре и внешней поверхностью гильзы. Если зазор велик, то на гильзу следует наклеить дополнительную бумажную прокладку.

При вклейке гильзы в диффузор, клей наносится и на обе контактные поверхности.

По мере отверждения клея, склеиваемая пара приводится во вращение, и положение стыковочной поверхности подвеса контролируется по какому-нибудь стационарному ориентиру.

Если подвес слишком эластичен и его форма нарушена при демонтаже, то можно ориентироваться по линии стыка подвеса с диффузором.

Припои и флюсы для пайки алюминия

Только проверенные нашими техниками припои и флюсы для пайки деталей из алюминия, алюминиевых трубок автомобильных кондиционеров и соединений медь- алюминий у фреоновых магистралей бытовых холодильников.

Мягкий припой для пайки меди с алюминием Castolin 1827

Мягкий припой для пайки меди с алюминием Castolin 1827. Цена указана за пруток. В упаковке 5 прутков.

Припой для пайки алюминиевых трубок Castolin 192FBK

Припой для пайки алюминиевых трубок Castolin 192FBK с флюсом.Франция.
Цена указана за один пруток.

Припой для пайки алюминиевых трубок

Припой для пайки алюминиевых трубок

Герметизирующий карандаш для устранения утечек LA-CO

Герметизирующий карандаш для устранения утечек LA-CO, пр-ва США

Припой для пайки алюминия AluFlam 190

Припой для пайки алюминия AluFlam 190, пр-во Франция

Флюс Firinit для пайки алюминия

Флюс Firinit для пайки алюминия, пр-во Германия 120 гр.

Флюс для пайки алюминия AluTin 51L

Флюс для пайки алюминия AluTin 51L, пр-во Франция

Припои для пайки алюминия различаются температурой плавления и подразделяются на два типа: припой с флюсом и алюминиевый пруток.
Припой с флюсом — это алюминиевая фольга скрученная в тонкую трубочку диаметром 1,5-2,5 мм. внутри которой находится флюс в виде белого порошка. Самый популярный припой с флюсом Castolin 192FBK.
Алюминиевый пруток — это стержни диаметром от 1,5 до 2,5 мм. при работе с которыми нужно использовать специальный флюс (жидкий, паста, порошок). Самый популярный припой в виде прутков Harris толщиной 1,5 мм.
Чем выше температура плавления припоя тем жестче соединение.

Купить флюс для пайки алюминия на алиэкспресс

Прoдаю ocтатки припoя. Покупал для себя, для pабoты, но не раcсчитaл рacxoд, oкaзался маленький. Paспpoдaю по пруткам, так как пaчка открыта и чaстично иcпользовaнa. Пpипoй пpедназначeн для лeгкой пайки aлюминия Cаstоlin 192 FВК (кaстoлин 192 фбк), eще извеcтен как 192 СW. Пpименяетcя для пaйки алюминиeвой трубы в кoндицoнеpах, ремонт лодок, радиаторов, интеркулеров своими руками. Доступная альтернатива аргоновой сварке.
Размер прутка: диамер 2мм, длина 500мм. С ФЛЮСОМ. Пруток содержит достаточное количество некорозионного флюса, как говорится «Только разогреть». Чистить после пайки не обязательно. Дополнительный флюс не нужен, но если вы считаете что без него никак, то могу предложить флюс Саstоlin 192NХ (45гр) — 800 руб.банка.

ВНИМАНИЕ. Цена за 5 прутков.

Хотите меньше пяти?
— тогда цена за 1 пруток- 150 руб.
— 3 прутка за — 400 руб
Хотите дешевле?
— Возьмите 10 прутков за — 1000 руб.
Хотите еще дешевле?
— Тогда отдам 25 прутков всего за — 2200 руб, а каждый последующий +85 руб.

Для тех кто хочет сравнить и убедиться, что Саstоlin 192 лучше могу предложить НТS 2000 — 200 руб/пруток.

Это частное объявление, не магазин.
Готов встретится вечером. Днем по предварительной договоренности.
В регионы могу отправить «Почта России» 1 классом с трек-номером. До 5 прутков 160 руб, 10 прутков 200 руб, 25 прут. 300 руб. Или СДЭКом (склад-склад). 1-5 прутков упаковка в сложенном виде, как на последнем фото, если нужны прямые уточняйте.
Отправляю только после оплаты. Наложенным не отправляю.

Паяет сплавы до 3% легирующих элементом и до 1,5% Мg. Т.е. АМг сплавы не паяет. Легкоплавкие Д16, силумин паяет, но нужен навык.

Прoдаю ocтатки припoя. Покупал для себя, для pабoты, но не раcсчитaл рacxoд, oкaзался маленький. Paспpoдaю по пруткам, так как пaчка открыта и чaстично иcпользовaнa. Пpипoй пpедназначeн для лeгкой пайки aлюминия Cаstоlin 192 FВК (кaстoлин 192 фбк), eще извеcтен как 192 СW. Пpименяетcя для пaйки алюминиeвой трубы в кoндицoнеpах, ремонт лодок, радиаторов, интеркулеров своими руками. Доступная альтернатива аргоновой сварке.
Размер прутка: диамер 2мм, длина 500мм. С ФЛЮСОМ. Пруток содержит достаточное количество некорозионного флюса, как говорится «Только разогреть». Чистить после пайки не обязательно. Дополнительный флюс не нужен, но если вы считаете что без него никак, то могу предложить флюс Саstоlin 192NХ (45гр) — 800 руб.банка.

ВНИМАНИЕ. Цена за 5 прутков.

Хотите меньше пяти?
— тогда цена за 1 пруток- 150 руб.
— 3 прутка за — 400 руб
Хотите дешевле?
— Возьмите 10 прутков за — 1000 руб.
Хотите еще дешевле?
— Тогда отдам 25 прутков всего за — 2200 руб, а каждый последующий +85 руб.

Для тех кто хочет сравнить и убедиться, что Саstоlin 192 лучше могу предложить НТS 2000 — 200 руб/пруток.

Это частное объявление, не магазин.
Готов встретится вечером. Днем по предварительной договоренности.
В регионы могу отправить «Почта России» 1 классом с трек-номером. До 5 прутков 160 руб, 10 прутков 200 руб, 25 прут. 300 руб. Или СДЭКом (склад-склад). 1-5 прутков упаковка в сложенном виде, как на последнем фото, если нужны прямые уточняйте.
Отправляю только после оплаты. Наложенным не отправляю.

Паяет сплавы до 3% легирующих элементом и до 1,5% Мg. Т.е. АМг сплавы не паяет. Легкоплавкие Д16, силумин паяет, но нужен навык.

Пайка алюминия. Флюс для пайки алюминия Ф-64

Зарабатывай криптовалюту без вложений — @ivansamodelkin
Слесари в ШОКЕ! Что можно сделать из обычного уголка, просто нереально крутой инструмент который пригодится в каждой мастерской и сделан своими руками! круче не придумаешь самодельные тиски из уголка.
Интернет Магазин — ru
1 ,Сейчас в newchic APP скидки до 60$
2,От сегодняшний днь Newchic с БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ для покупателей из России при заказе от $35
3,Скидка 15% для вас- код купона :»coupon15%»
4.Для получить новую скидку подписатесь группу NEWCHIC : public152782317
Мультиметр — 76dl
Набор метчиков — 76dm
Универсальный термометр — 76dn
#самоделки#инструмент#тиски
Всем привет, Меня зовут Иван. Я автор канала Самоделкин Иван
Канал посвящён самодельным приспособлениям, станкам для гаража и дома, ремонта своими руками у себя в гараже.

💗 Likecoin – криптовалюта за лайки: @ivansamodelkin/tib6/noy7

Сохраните идеи на Pinterest: 2TVOWoO

Сегодня мы собрали целых 9 оригинальных идей для поделок из дерева, с которыми справится любой. Ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал! Ищите наc на Facebook:

Подробности и другие интересные идеи вы найдете здесь: 9-idej-dlja-podelok-iz-dereva/

1.) Мебель из старых ящиков

Всего пара старых ящиков и досок — и дом украсит действительно неповторимая вещь. Подробную инструкцию вы найдете здесь: sdelay-lavku-v-koridor/

2.) Кормушка из пустой бутылки

Зимой не забываем и про тех, кто обитает рядом с нами: из обычной пустой бутылки можно сделать чудесную и очень важную вещь. Все подробности вы найдете здесь: kormushka-dlya-ptitz/

3.) Оригинальная тумба из бетона

Небольшой столик или табурет, или подставка под цветочный горшок. Все в наших руках! Подробная инструкция — здесь: tumba-iz-betona/

4. — 7.) Неповторимый декор

Какие потрясающие украшения и элементы декора можно сделать с помощью подручных материалов и даров природы. 4 классные идеи вы найдете здесь: dekor-dlya-doma-iz-vetok/

8.) Диван из старых поддонов

Интересная идея: самодельный диван или садовая лавочка из старых деревянных поддонов (европаллетт). Сделать его очень просто: все подробности здесь: diy-divan-iz-poddonov/

9.) Вешалка из вилок

А не завалялись ли у вас в гараже старые вилки? Ведь мы только что из старых столовых приборов можно своими руками сделать уникальную мебель для прихожей. Все подробности здесь: veshalka-iz-vilok/

Идеально для тех, кто любит иногда взять в руки молоток и гвозди. Но даже если вы никогда ничего такого не делали, стоит попробовать. Все очень просто! А вам нравится мастерить красивые вещи своими руками? Есть ли у вас поделки, которыми вы особенно гордитесь? Расскажите в комментариях!

Припой для пайки алюминия

Алюминий является достаточно часто используемым материалом в промышленности, так как он весьма прочен и легок в обработке. Но главным преимуществом его является низкий вес. При всем этом у него имеется большой недостаток, так как спаять алюминиевые детали на практике оказывается очень сложным процессом. Здесь нужно не только подобрать припой для пайки алюминия, но и определиться с методом, так как стандартным способом это сделать очень сложно. Припой, который зачастую взаимодействует с флюсом, помогает облегчить процесс спаивания благодаря своему составу, но тут же важно и умение мастера, так как всего за несколько секунд на поверхности материала может образовываться окислительная пленка. Чаще всего в пайке нуждаются резонансные стабилизаторы напряжения, провода которых сделаны из алюминия в целях экономии.

Как правило, просто подобрать припой для пайки алюминия также оказывается недостаточным, так как тут может потребоваться еще специальный паяльник, канифоль и флюс. Но все это зависит от ситуации. В основном, к расходным материалам выдвигаются требования повышенной текучести, а соответственно, они должны быть легкосплавными, чтобы избежать быстрого образования пленки на поверхности. Также для некоторых видов припоя может быть недостаточно температуры разогрева обыкновенного паяльника, так что приходится подбирать другие разновидности или же использовать дополнительные подогрев. Стоит отметить, что не стоит ждать высокой крепости соединения, так как сами изделия зачастую не подвергаются большим нагрузкам. Но при этом прочность алюминия после пайки становится выше, чем у меди после этого же процесса, так как он обладает более низкой температурой плавления. Припой не должен портить естественные свойства алюминия, так как металл обладает высокой диффузией, что помогает лучше соединиться с материалом заготовки. Данные материалы должны производиться по ГОСТ 21930-76.

Здесь также имеется своеобразная капризность поведения, как это происходит при пайке нержавейки с медью. Несмотря на специфичность, этот метод используется не только в промышленности, но и в домашних условиях. Именно поэтому, выпускается припой для пайки алюминия при относительно низких температурах, так как пайщики используют стандартные паяльники, которые уступают по мощности промышленным горелкам. Свойства припоя совпадают со свойствами алюминия, так что припой очень легко гнется, что облегчает его использование в труднодоступных местах. Необходимость в подобного рода пайке возникает во многих местах, поэтому, припои выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

Разновидности

Припой для алюминия Castolin 192CW изготавливается в Германии. Он пригоден как для пайки чистого алюминия, так и для него же с медью. У него высокая адгезия и текучесть. Его можно применять как для пайки с зазором, так и для капиллярной. Его используют для ремонта бытовой техники, холодильного оборудования, кондиционеров, радиаторов и прочих вещей. Он легок в использовании, но требует дополнительного использования флюса, который находится внутри прутков. Длина одного прутка составляет 0,5 метров, при весе в 9 грамм. Прочность соединения достигает 170 Мпа. Температура плавления составляет 430-440 градусов Цельсия.

Алюминиевый припой Lucas-Mihaupt Filalu 1192NC изготавливается во Франции. Он предназначен для пайки алюминия с алюминием, так как именно к этому металлу у него повышенная адгезия и высокая текучесть. Его можно применять как для капиллярный пайки, так и для пайки при наличии зазора. Это идеальный вариант для ремонта соединений и корпуса в климатической технике, холодильников и прочих подобных вещах. Диаметр прутка составляет 2,4 мм. Внутри него находится флюс, без которого процесс качественного соединения будет невозможен. Длина прутка составляет 0,5 метра. Прочность готового соединения достигает 145 МПа.

Авиа-1 используется не только для алюминиевых деталей, но и для вещей из сплава этого металла. В особенности он хорошо справляется с тонкими деталями, такими как соединяющие и контактные провода. Это достигается благодаря относительно низкой температуре плавления, что не дает переплавиться самим проводам. Этот материал относится к категории мягких припоев, температура плавления которых не превышает 200 градусов Цельсия. Здесь требуется использовать флюс дополнительно, так как сами прутки его не содержат. В состав изделия входит кадмий (20%), цинк (25%) и олово (55%).

Припой для алюминия с флюсом Castolin 190 изготавливается в Германии. Он пригоден как для пайки чистого алюминия, так и для него же с медью. У него высокая адгезия и текучесть. Его можно применять как для пайки с зазором, так и для капиллярной. Его используют для ремонта холодильного оборудования, бытовой техники, радиаторов и других вещей. Он относится к твердым, и в то же время легкоплавким материалам. Длина одного прутка составляет 0,5 метров, при весе в 3 грамма. Прочность соединения достигает 160 Мпа. Температура плавления составляет 575-585 градусов Цельсия.

Припой для пайки алюминия с медью HTS-2000 производится в Соединенных Штатах Америки. Он предназначается для всех вариантов пайки алюминия. В нем уже содержится флюс, так что дополнительно применять его не требуется. Это современный сплав нового поколения, обеспечивающий высокую прочность и надежность. В его состав входит 9 компонентов. Он устойчив к коррозии. Температура плавления составляет 347 градусов Цельсия. Материал в спаянном состоянии может увеличиваться на 10% и больше, что повышает свойства пластичности в три раза. Масса составляет 240 грамм на 1 кубический дюйм. Диаметр прутков достигает 2-3 мм, а длина 0,46 метра.

Физико-химические свойства и особенности

Физико-химические свойства материала должны отвечать условиям проведения процесса. Дело в том, что существует много разновидностей припоев, некоторые из которых являются не специально предназначенными алюминия, а имеют универсальное предназначение. В таком случае, их свойства должны отвечать легкоплавким материалам, чтобы не расплавить металл заготовки и не повредить его. Температура плавления припоя должна иметь показатели, примерно, на 100-200 (можно и больше) градусов ниже. Материалы обладают высокой текучестью, что вызвано той же низкой температурой плавления и особенностью их состава.

Еще одна особенность состоит в том, что действительно прочного соединения достичь очень сложно, но это зачастую и не требуется, так как металл не применяется в сложных условиях эксплуатации. В большинстве случаев нужно просто качественное соединение, чтобы был хороший контакт. Физическое свойство проникновения припоя в структуру алюминия помогают обеспечить должный уровень качества. Стоит отметить, что расходный материал также является легким, как и основной металл, так что относительно своих аналогов для других процедур, таких как пайка нержавейки твердыми припоями, при одном и том же весе будет больший объем материала.

Технические характеристики популярных марок

  • Castolin 192FBK

Элементы состава — Zn, Al

Температура плавления — 380 — 440°С

Характеристики прочности на разрыв — 100 МПа

Виды возможного спаивания — капиллярное, напайка

Физическая плотность — 7,0 г/см³

Степень растяжения: 45900 PSI

Степень удлинения: 10%

Степень сдвига: 31000 PSI

Масса: 240 г / куб. дюйм

Температура плавления: 390 С

Толщина диаметра: 2-3 мм

FC — в сердечнике имеется флюс.

Температура плавления: 430 градусов Цельсия

Прочность: 100 H/мм2

Толщина диаметра, мм — 2,0

Элементы состава: Zn, Al

Характеристики прочности на разрыв — 100 МПа

Тип пайки: капиллярная пайка, напайка

Виды возможного спаивания — капиллярное, напайка

Физическая плотность — 7,0 г/см³

Особенности выбора

Есть мнение, что не так важно чем паять алюминий, а главное как. Здесь наблюдается очень большая зависимость от того, в каких условиях приходится проводить процесс и с какими целями. Поэтому, расходный материал выбирается в зависимости от того, какие инструменты для разогрева имеются. Если вам требуется спаять провода, то подойдут припои с самой низкой температурой плавления, которые быстро схватятся на металле, не подвергая его опасности расплавлению. Сложнее дело обстоит с толстыми заготовками, или когда нужно соединить алюминий с другими металлами. Здесь уже понадобиться материал, специально предназначенный для этих процессов, как вышеуказанные припои.

«Важно!Вне зависимости от выбора, действия мастера должны быть быстрыми, так как материал имеет свойство очень быстро окисляться, что ухудшит качество соединения».

Особенности пайки

  • Первым делом стоит зачистить поверхности, что желательно делать крупнозернистой наждачной бумагой, которая не только счистит все возможные налеты, но и сможет сделать поверхность более податливой для пайки;
  • После этого нужно выложить флюс по всему периметру, где будет происходить соединение;
  • Затем следует стадия подогрева, когда флюс разогревается до рабочей температуры, чтобы можно было использовать припой;
  • Следующим делом следует задействовать припой, который должен равномерно растекаться по всей поверхности места спайки;
  • После образования достаточной толщины шва, для чего может потребоваться несколько проходов, нужно дать остыть металлу;
  • На последней стадии следует очистить шов от остатков флюса и прочих вещей.